手壓鉋,又稱為邊鉋機,主要用於鉋削平直、平整之基準面及直角邊,其主要機械原理係以三片或三片以上之刀片裝於鋼質圓筒之縱溝中,
由於木材乾燥過程中,因收縮導致材面產生駝背翹曲、弓形翹曲、瓦狀翹曲、捩轉翹曲等,皆必須透過手壓鉋鉋削平整後,後續才能以自動鉋鉋出預定之厚度。
手壓鉋主要由迴轉刀頭、進料台、出料台及導板組成,通常,出料台面調整成與刀尖等高,故其鉋削量係由進料台及出料台之高低差決定。手壓鉋鉋削加工為重要且基礎之加工,它係利用在迴轉刀頭上安裝2~6支刀片(通常3~4支),以轉速約3600-6000rpm鉋削木材表面,使表面平直及光滑,但無法定厚鉋削。手壓鉋機屬於旋轉鉋削,其迴轉刀頭位於台面下方,必須以手握材料進料,因此鉋過之木材表面會有細小之波狀形起伏。故其鉋削品質受鉋削量(通常<1mm)及手動進料速度之影響。所以鉋削面之平滑度視刀片數目、旋轉速及進材速度而定。
手壓鉋之鉋削品質與出料台有關,需調整刀尖與出料台等高,而鉋削量則決定於進料台高低。
¶ 操作前準備
¶ 護具
佩戴防護眼鏡器具。
作業時切勿佩帶手套。
¶ 環境確認
確保要鉋削的工件在鉋削路線上沒有任何障礙物。
¶ 材料檢查
切勿用來鉋削諸如鐵釘和螺釘等金屬物品。作業前應檢查並除去工件上的所有鐵釘、螺釘和其他異物。
切削前,檢查木材,看是否有節及其他缺點。
鉋短材(30cm 以下)常易發生事故,應避免之。
¶ 機器檢查
調整工作條件或檯面於適當位置(如導板、寬度或厚度之調整、及適正模板等)。
確定各部位門閂都已關上(包括各螺絲或調整鈕等之鬆緊)。
確定機器全速運轉正常後再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。
若發現機械有異狀或操作中障礙無法排除時,應報告相關人員,切勿自行處置。{.is-warning}
開機後,嚴禁運轉中一面調整一面操作。
¶ 操作
必須使用安全罩,不可任意移開。
檢查機器各部分是否已鎖緊。
鉋削薄板或鉋短板時,應使用推桿。
最大之鉋削深度3mm。
何情況下,均應站立於機器之左方。
切勿鉋削狹窄(不足260mm)之橫斷面。
順木理鉋削為宜。
手指應注意離開正在旋轉之鉋刀軸。
¶ 使用後
¶ 清潔
離開機器前確定電源已關閉,並將各調整部位恢復定位。
隨時清潔工作檯及潤滑保養工作,確保機具壽命及操作安全。